硅胶产品现在占据主流，因其柔软、无毒的性质迅速进入千家万户。与其同时，模具行业也随着硅胶的热度一升再升。日之新公司在2006年就成立了模具事业部，厂内自有模具房且有6台CNC可供使用。小编根据模具房开模经常出现的问题，来跟大家讨论一下硅胶制品开模加工过程中遇到的问题及解决的方法。

　　一套好的模具应该满足制造精度高，使用寿命长、制造周期短与成本低的要求！但是在制造过程中出现的问题使得模具的精度与寿命大打折扣，以下是制造中一些技术问题与相应的解决办法。

　　1.尺寸误差。
　　模具尺寸未达到要求，做出来的模具尺寸小（大）了。造成误差的原因有：刀具磨损、人为测量尺寸有误差、机台精度降低了。常用的解决方法:重新上机台光尺寸，加工到标准尺寸。

　　2.工件过切。
　　刀具过大、程式过切、人员操作不当等都会导致工件过切。解决方法是降面重开、烧焊、镶件（做一个材料相同的缺口镶嵌进去）。

　　3模具表面粗糙。
　　导致表面粗糙的原因有以下几个：进给太快（在模具加工过程中，刀具快速加工）、刀具磨损、模具的材质达不到要求。解决上述问题的方法是把模具下机台省模抛光、更换刀具达到相应的精度、更换模具材质。
 
CNC火花机 模具加工
 
　　唐河日之新，不仅是一家专业定制硅胶制品的厂家，定做的模具也受到来自各界的好评，现已为全国各地的客户开模6000余套。对仪器设备按键、控制器硅胶按键结构、设计有着专业的经验。欢迎来电咨询。